“在全球制造业中，螺纹是填补零件组装中装配和连接间隙的组件，以优化最终产品的强度和耐用性，而全球制造业严重依赖组件的链接和装配来制造最终产品。 ”
螺纹是圆柱形和圆锥形表面上的连续螺旋边缘，用于机械和产品零件耦合。根据应用，在内表面或外表面上创建螺纹。形成在外壳上的螺纹称为外螺纹，而形成在内表面上的螺纹称为内螺纹。对于机械加工来说，主要有以下三种方法, 数控铣床, 使用车床加工螺纹, 和模切。
目录
隐藏
1
线程类型
1.1
内螺纹
1.2
外螺纹
2
螺纹加工术语
3
螺纹加工方法
3.1
数控铣床
3.2
用车床加工螺纹
3.3
线模切
4
关键线程设计技巧
5
螺纹表面处理
5.1
黑色氧化饰面
6
结语
7
常见问题
线程类型
螺纹有多种类型，例如间隔螺纹、机器螺纹、方头螺钉、自攻螺钉、ON 紧固件、自攻螺钉和 U 型螺钉。在这些ON紧固件中，间隔螺纹和机器螺纹是制造业中常用的类型。此外，根据统一螺纹系统，NC（粗牙）和UNF（细牙）螺纹是标准螺纹类别。
这里我们简单讨论一下内螺纹和外螺纹。
内螺纹
在紧固件（例如螺母）内部流动的螺纹称为内螺纹。内螺纹（内螺纹）加工是使用特定的单唇螺纹刀具完成的。相比之下，一些内螺纹是用称为螺纹丝锥的传统工具切削的。内螺纹接受螺钉并将其锁定在工件中。
选择具有适当公称尺寸的刀具进行内螺纹加工，并固定孔径，以便根据最终用途应用创建螺纹。
在制造这些螺纹时 数控加工，必须从 CAD 图纸中删除实际螺纹，仅留下大直径轮廓。使用给定的关系式计算攻丝直径；
芯孔直径=丝锥直径-螺距
或
丝锥直径=芯孔直径+螺纹螺距。
找到中心并按照之前计算的芯孔直径钻孔，然后用丝锥工具攻丝孔边缘并用 90 度埋头孔倒角。现在旋转到核心孔中以创建连续的螺纹。
外螺纹
螺纹沿着紧固件轴的外侧弯曲，例如螺栓。车床是一种非常有效且广泛使用的机器，用于在工件上加工外螺纹。任何可车削的圆柱杆都可以加工外螺纹轮廓。您可以根据所需的螺距深度选择刀具。
外螺纹切削从螺纹板牙（圆板牙）开始，并装夹到车床上。边缘必须首先锉平并倒角 45 度。现在用切削刀具接触工件边缘，然后沿其长度旋转工件以形成连续的螺纹。
内螺纹和外螺纹
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